简介 Brief introduction: Q326型履带式抛丸清理机主要用户是机床厂、汽车厂、弹簧厂、热处理车间、铸造车间和冲压车间。履带式抛丸机利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。铸件经过抛丸清理,加工面便于下道机械加工工序,不但可节省加工时间,而且可保护机床和刀具不受损坏;非加工面涂漆后,经久不脱,提高产品使用寿命和外观质量。 特点 Characteristic: ☆采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显着地提高清理效率、获得满意的清理质量。 ☆模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。 ☆ 采用耐磨橡胶履带,减轻工件碰损伤现象,降低了设备的噪音。 ☆清理室内热区采用高铬耐磨板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今较流行的清理机室体防护方式。 ☆结构紧凑,生产效率高,清理质量好,工作安全可靠,运转平稳。 ☆工件清理完毕后,可自动卸料,降低了工人的劳动强度 。 结构原理 Structure principle: 本机由清理室、履带传动 、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、上料系统及门架系统、除尘器、电器等部分组成。 工作原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,滚筒开始旋转,被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转,同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束,均匀的打在工件表面上,从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上,钢板筛将较大颗粒筛出钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器,被送入提升机内,由提升机提至丸砂分离器中进行分离,粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经布袋过滤,清洁空气排放大气,布袋上的灰尘**械振打落入除尘器下部集尘箱内,定期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶内(用户自备)。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物,经流丸管流入清理室。重新参加分离,分离后干净的弹丸,经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。 技术参数 Technical parameters: 序号 项目 数量 指标 1 工件单件较大重量 10 kg 2 清理要求 符合GB8923-88 A-B Sa2?标准 3 有效容积 0.15m3 4 抛丸器 1台 型号:Q034 抛丸量:180 kg/min 功率:7.5 kw 5 推荐使用磨料 Φ0.4~Φ1.2mm(钢丝切丸或铸钢丸) 6 磨料**加入量 ≈0.1T 7 斗式提升机 1套 提升量:1.5t/h 减速机功率:2.2 kw 8 主机螺旋输送器 1套 输送量:1.0t/h 9 分离器 1套 分离量:1.0t/h 分离器风速:4~5 m/s 10 履带系统 1套 端盘直径:Φ600mm 11 设备噪声 ≤85 dB 12 排尘浓度 ≤120 mg/m3 13 风量 总风量:2000m3/h 清理室:约1200 m3/h 分离器:约800m3/h 风机型号:No.4-72-2.8A 风机功率:1.5kw 14 总功率 约 12.0kw(含除尘系统1.5kw)